變壓器油質(zhì)變壞,按輕重程度可分為污染和劣化兩個階段,污染是油中混入水分和雜質(zhì),這些不是油氧化的產(chǎn)物,污染油的絕緣性能會變壞,擊穿電場強度降低,介質(zhì)損失角增大。劣化是油氧化后的結(jié)果,當然這種氧化并不僅指純凈油中烴類的氧化,而是存在于油中雜質(zhì)將加速氧化過程,特別是銅、鐵、鋁金屬粉屑等。氧來源于變壓器內(nèi)的空氣,即使在全密封的變壓器內(nèi)部仍有容積為0.25%左右的氧存在,氧的溶解度較高,因此在油中溶解的氣體中占有較高的比率。
變壓器油氧化時,作為催化劑的水分及加速劑的熱量,使變壓器油生成油泥,其影響主要表現(xiàn)在:在電場的作用下沉淀物粒子大;雜質(zhì)沉淀集中在電場強的區(qū)域,對變壓器的絕緣形成導電的“橋”;沉淀物并不均勻而是形成分離的細長條,同時可能按電力線方向排列,這樣無疑妨礙了散熱,加速了絕緣材料老化,并導致絕緣電阻降低和絕緣水平下降。
油在劣化過程中主要階段的生成物有過氧化物、酸類、醇類、酮類和油泥。早期劣化階段。油中生成的過氧化物與絕緣纖維材料反應生成氧化纖維素,使絕緣纖維機械強度變差,造成脆化和絕緣收縮。生成的酸類是一種粘液狀的脂肪酸,盡管腐蝕性沒有礦物酸那么強,但其增長速率及對有機絕緣材料的影響是很大的。
后期劣化階段。是生成油泥,當酸侵蝕銅、鐵、絕緣漆等材料時,反應生成油泥,是一種粘稠而類似瀝青的聚合型導電物質(zhì),它能適度溶解于油中,在電場的作用下生成速度很快,粘附在絕緣材料或變壓器箱殼邊緣,沉積在油管及冷卻器散熱片等處,使變壓器工作溫度升高,耐電強度下降。
油的氧化過程是由兩個主要反應條件構(gòu)成的,其一是變壓器中酸價過高,油呈酸性。其二是溶于油中的氧化物轉(zhuǎn)變成不溶于油的化合物,從而逐步使變壓器油質(zhì)劣化。
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